Vibrácie ložísk sú veľmi citlivé na poškodenie ložísk, ako je odlupovanie, vrúbkovanie, hrdza, praskliny, opotrebovanie atď., čo sa prejaví pri meraní vibrácií guľôčkových ložísk s hlbokými drážkami. Preto pomocou špeciálneho merača vibrácií ložísk (frekvenčný analyzátor atď.) sa meria veľkosť vibrácií a pomocou frekvenčnej analýzy sa dá odvodiť špecifická abnormalita. Namerané hodnoty sa líšia v závislosti od prevádzkových podmienok ložiska alebo montážnej polohy snímača. Preto je potrebné vopred analyzovať a porovnať namerané hodnoty každého stroja, aby sa určili kritériá posudzovania.
Teplotu ložiska možno všeobecne odhadnúť z teploty mimo ložiskovej komory. Vhodnejšie by bolo, keby sa olejový otvor mohol použiť na priame meranie teploty vonkajšieho krúžku ložiska.
Teplota ložiska zvyčajne začína pomaly stúpať, keď ložisko funguje, a stabilný stav dosiahne po 1-2 hodinách. Normálna teplota guľkových ložísk sa mení v závislosti od tepelnej kapacity stroja, odvodu tepla, rýchlosti otáčania a zaťaženia. Ak sú mazacie a montážne diely vhodné, teplota ložiska prudko stúpne a dôjde k abnormálne vysokým teplotám. V tomto čase je potrebné zastaviť prevádzku a prijať potrebné preventívne opatrenia.
Tepelné senzory môžu byť použité na monitorovanie prevádzkovej teploty ložiska kedykoľvek a automaticky alarmovať alebo zastaviť, keď teplota prekročí špecifikovanú hodnotu, aby sa predišlo nehodám spálenia hriadeľa.
Vysoká teplota často naznačuje abnormálnu situáciu. Vysoké teploty sú škodlivé aj pre mazivá ložísk. Niekedy možno prehriatie ložiska pripísať mazivu ložiska. Ak sa ložisko nepretržite otáča po dlhú dobu pri teplote presahujúcej 125 stupňov, životnosť ložiska sa zníži. Príčiny vysokoteplotných ložísk zahŕňajú: nedostatočné mazanie alebo nadmerné mazanie, mazivá. Obsahuje nečistoty, nadmerné zaťaženie, poškodené ložiskové krúžky, nedostatočnú vôľu, vysoké trenie spôsobené olejovými tesneniami atď.
Preto je potrebné neustále sledovanie teploty ložiska, či už ide o meranie samotného ložiska alebo iných dôležitých častí. Ak sa prevádzkové podmienky nezmenia, akákoľvek zmena teploty môže znamenať poruchu.
V skutočnej výrobe životnosť pevných guľkových ložísk používaných v mechanických zariadeniach priamo súvisí s bežným používaním mechanického zariadenia a bežnou výrobou zariadenia. Aj keď sa ložiská vyberajú podľa rôznych prostredí a podmienok používania, mnohé ložiská zlyhávajú v dôsledku poškodenia dlho pred dosiahnutím ich projektovanej životnosti. Porucha ložísk spôsobí silné vibrácie a hluk pri použití vo výrobe a tiež spôsobí poškodenie súvisiacich častí, čo v konečnom dôsledku spôsobí rad nepriaznivých účinkov.
1. Príčiny predčasného zlyhania ložísk
Existuje mnoho dôvodov pre predčasné zlyhanie guľkových ložísk, ale hlavné sú nesprávne používanie a údržba, nesprávne mazanie, zlé mazanie, znečistenie a preťaženie a kolízie a nárazy počas montáže, prepravy a demontáže. Znečistenie je spôsobené faktormi spôsobenými človekom, ako je napríklad nevyčistenie nástrojov na demontáž.
Vplyv párovacej medzery. Medzera medzi hriadeľmi je príliš veľká a dochádza medzi nimi k relatívnemu pohybu. Po prvé, nadmerná medzera opotrebenia zodpovedajúcich hriadeľových segmentov sa zväčšuje a zväčšuje a nakoniec sa ložisko vyradí. Po druhé, ložisko vytvára trhliny, ktoré ovplyvňujú ložisko. Presnosť pohybu. Tieto dôvody spôsobujú predčasné zlyhanie ložísk, čo je škodlivé pre našu skutočnú prácu. Preto má veľkú praktickú hodnotu študovať, ako sa vyhnúť predčasnému zlyhaniu ložísk a predĺžiť životnosť.
2. Ako sa vyhnúť predčasnému zlyhaniu ložiska
Najúčinnejším spôsobom, ako zabrániť predčasnému zlyhaniu guľkových ložísk s hlbokými drážkami, je pokúsiť sa vyhnúť rôznym faktorom analyzovaným vyššie a podmienkam, ktoré k týmto faktorom prispievajú: V prvom rade pri výbere ložísk pred použitím, hluk, tuhosť a priemer ložiska. treba vziať do úvahy. Veľkosť axiálnej trhliny, veľkosť krútiaceho momentu atď. Výber mazacieho oleja závisí od pracovného prostredia ložiska. Rôzne mazacie médiá vytvárajú počas používania rôzne zvuky.